كرېمنىي كاربوننى تونۇشتۇرۇش
كرېمنىي كاربون (SiC) كاربون ۋە كرېمنىيدىن تەركىب تاپقان بىرىكمە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال بولۇپ ، ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، يۇقىرى چاستوتا ، يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە يۇقىرى بېسىملىق ئۈسكۈنىلەرنى ياساشتىكى كۆڭۈلدىكىدەك ماتېرىياللارنىڭ بىرى. ئەنئەنىۋى كرېمنىي ماتېرىيالى (Si) غا سېلىشتۇرغاندا ، كرېمنىي كاربدنىڭ بەلۋاغ پەرقى كرېمنىينىڭ 3 ھەسسىسىگە تەڭ. ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى كرېمنىينىڭ 4-5 ھەسسىسىگە تەڭ. پارچىلىنىش بېسىمى كرېمنىينىڭ 8-10 ھەسسىسىگە تەڭ. ئېلېكترونلۇق تويۇنۇشنىڭ يۆتكىلىش نىسبىتى كرېمنىينىڭ 2-3 ھەسسىسىگە تەڭ بولۇپ ، زامانىۋى سانائەتنىڭ يۇقىرى قۇۋۋەت ، يۇقىرى بېسىملىق ۋە يۇقىرى چاستوتىلىق ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ. ئۇ ئاساسلىقى يۇقىرى سۈرئەتلىك ، يۇقىرى چاستوتىلىق ، يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ۋە نۇر تارقىتىدىغان ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. تۆۋەن ئېقىندىكى قوللىنىشچان ساھە ئەقلىي ئىقتىدارلىق تور ، يېڭى ئېنېرگىيە ماشىنىسى ، يورۇقلۇق ۋولت شامال كۈچى ، 5G ئالاقىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، كرېمنىي كاربون دىئودى ۋە MOSFETs سودا خاراكتېرلىك قوللىنىلدى.
يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق. كرېمنىي كاربدنىڭ بەلۋاغ پەرقى كەڭلىكى كرېمنىينىڭ 2-3 ھەسسىسىگە تەڭ ، ئېلېكترونلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۆتۈش ئاسان ئەمەس ، ھەمدە تېخىمۇ يۇقىرى مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، كرېمنىي كاربدنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى كرېمنىينىڭ 4-5 ھەسسىسىگە تەڭ بولۇپ ، ئۈسكۈنىنىڭ ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ۋە مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى بولىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق سوۋۇتۇش سىستېمىسىغا بولغان تەلەپنى تۆۋەنلىتىش بىلەن بىرگە توكنىڭ زىچلىقىنى كۆرۈنەرلىك ئاشۇرالايدۇ ، تېرمىنالنى تېخىمۇ يېنىك ۋە كىچىك قىلىدۇ.
يۇقىرى بېسىمغا بەرداشلىق بېرىڭ. كرېمنىي كاربدنىڭ پارچىلىنىش ئېلېكتر مەيدانىنىڭ كۈچى كرېمنىينىڭ 10 ھەسسىسىگە تەڭ بولۇپ ، تېخىمۇ يۇقىرى بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ھەمدە يۇقىرى بېسىملىق ئۈسكۈنىلەرگە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.
يۇقىرى چاستوتىلىق قارشىلىق. كرېمنىي كاربون تەركىبىدە تويۇنغان ئېلېكترونلۇق ئايلىنىش نىسبىتى كرېمنىينىڭ ئىككى ھەسسىسىگە تەڭ كېلىدۇ ، نەتىجىدە تاقاش جەريانىدا نۆۋەتتىكى قۇيرۇق يوق بولۇپ ، ئۈسكۈنىنىڭ ئالماشتۇرۇش چاستوتىسىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلاپ ، ئۈسكۈنىنىڭ كىچىكلىتىلگەنلىكىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.
تۆۋەن ئېنېرگىيە يوقىتىش. كرېمنىي ماتېرىيالىغا سېلىشتۇرغاندا ، كرېمنىي كاربدنىڭ قارشىلىق كۈچى ئىنتايىن تۆۋەن ، زىيان تۆۋەن. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كرېمنىي كاربدنىڭ يۇقىرى بەلۋاغ پەرقى كەڭلىكى ئېقىش ئېقىمى ۋە توكنىڭ زىيىنىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، كرېمنىي كاربون ئۈسكۈنىسىنىڭ تاقاش جەريانىدا نۆۋەتتىكى ئىز قوغلاش ھادىسىسى يوق ، ئالماشتۇرۇش زىيىنى تۆۋەن.
كرېمنىي كاربون سانائىتى زەنجىرى
ئۇ ئاساسلىقى تارماق بالا ، ئېپىتاكىس ، ئۈسكۈنىلەرنى لايىھىلەش ، ياساش ، پېچەتلەش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كرېمنىي كاربون ماتېرىيالدىن يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئېلېكتر ئۈسكۈنىسىگىچە يەككە خرۇستال ئۆسۈش ، ئوكۇل كېسىش ، تۇتقاقلىق ئۆسۈشى ، ۋافېر لايىھىلەش ، ياساش ، ئوراپ قاچىلاش ۋە باشقا جەريانلارنى باشتىن كەچۈرىدۇ. كرېمنىي كاربون پاراشوكى بىرىكتۈرۈلگەندىن كېيىن ، ئالدى بىلەن كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى ياسىلىدۇ ، ئاندىن كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى كېسىش ، ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش ئارقىلىق ئېرىشىدۇ ، ئېپىتاكسىيىلىك قاپارتما قاپارتمىنىڭ ئۆسۈشىگە ئېرىشىدۇ. تۇتقاقلىق ۋافېر سىلىتسىي كاربوندىن تاش مەتبەئە ، قىچىشىش ، ئىئون كۆچۈرۈش ، مېتال پاسسىپلىق ۋە باشقا جەريانلار ئارقىلىق ياسالغان ، ۋافېر كېسىلىپ ئۆلتۈرۈلگەن ، ئۈسكۈنە ئورالغان ۋە ئۈسكۈنە ئالاھىدە قېپىغا بىرلەشتۈرۈلۈپ مودۇلغا قۇراشتۇرۇلغان.
كەسىپ زەنجىرىنىڭ يۇقىرى ئېقىمى 1: تارماق بالا - خرۇستال ئۆسۈش يادرولۇق جەريان ئۇلىنىشى
كىرىمنىي كاربون سۇ بىرىكمىسى كرېمنىي كاربون ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تەننەرخىنىڭ تەخمىنەن% 47 نى ئىگىلەيدۇ ، ياسىمىچىلىقتىكى ئەڭ يۇقىرى تېخنىكىلىق توساق ، ئەڭ چوڭ قىممىتى SiC نىڭ كەلگۈسىدىكى چوڭ سانائەتلىشىشنىڭ يادروسى.
ئېلېكتىرو خىمىيىلىك خۇسۇسىيەت پەرقى نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، كرېمنىيلىق كاربون يەر ئاستى ماتېرىياللىرىنى ئۆتكۈزگۈچ ئاستى (قارشىلىق كۆرسىتىش رايونى 15 ~ 30mΩ · cm) ۋە يېرىم يېپىق ھالەتتىكى تارماق (بۆلۈشچانلىقى 105 ~ · cm دىن يۇقىرى) دەپ ئايرىشقا بولىدۇ. بۇ ئىككى خىل تارماق بالا ئېلېمېنتلار ئۆسكەندىن كېيىن ئايرىم-ئايرىم ھالدا ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ۋە رادىئو چاستوتىسى قاتارلىق ئېنىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە يېرىم ئىزولياتسىيىلىك كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى ئېلېمېنتى ئاساسلىقى گاللىي نىترىد RF ئۈسكۈنىلىرى ، فوتو ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىقلاردا ئىشلىتىلىدۇ. يېرىم يېپىق ھالەتتىكى SIC تارماق ئېغىزىدا گەن ئېپىتاكسىيىلىك قەۋىتىنى ئۆستۈرۈش ئارقىلىق ، سىپتا تەخسىسى تەخسىسى تەييارلىنىدۇ ، ئۇنى HEMT gan iso-nitride RF ئۈسكۈنىلىرىگە تېخىمۇ تەييارلىغىلى بولىدۇ. ئۆتكۈزگۈچ كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى ئېلېمېنتى ئاساسلىقى ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئەنئەنىۋى كرېمنىيلىق ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنى ياساش جەريانىغا ئوخشىمايدىغىنى ، كرېمنىي كاربون ئېلېكتر ئۈسكۈنىسىنى كرېمنىي كاربوننىڭ ئاستى قىسمىغا بىۋاسىتە ياسىغىلى بولمايدۇ ، كرېمنىي كاربدنىڭ ئېپىتاكسىيىلىك قەۋىتىنى ئۆتكۈزگۈچ مېسترودا ئۆستۈرۈپ ، كرېمنىي كاربدنىڭ ئېپىتاكسىيىلىك قەۋىتىگە ئېرىشىش كېرەك ، ئېپتاكسىمان قەۋىتى Schottky دىئودى ، MOSFET ۋە باشقا ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى.
كرېمنىي كاربون پاراشوكى يۇقىرى ساپلىقتىكى كاربون پاراشوكى ۋە يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىي تالقىنىدىن بىرىكتۈرۈلۈپ ، ئوخشىمىغان چوڭلۇقتىكى كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى ئالاھىدە تېمپېراتۇرا مەيدانىدا ئۆستۈرۈلدى ، ئاندىن كۆپ خىل پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى ئىشلەپچىقىرىلدى. يادرولۇق جەريان تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
خام ماتېرىيال بىرىكتۈرۈش: يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىي پاراشوكى + توننى فورمۇلا بويىچە ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ، رېئاكسىيە ئۆيىدە 2000 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرا شارائىتىدا رېئاكسىيە ئۆيىدە ئېلىپ بېرىلىپ ، كىرىستال كاربون زەررىچىلىرى ئالاھىدە كىرىستال تىپى ۋە زەررىچە چوڭلۇقى بىلەن بىرىكتۈرۈلىدۇ. ئاندىن ئېزىش ، تەكشۈرۈش ، تازىلاش ۋە باشقا جەريانلار ئارقىلىق ، يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىي كاربون تالقىنى خام ئەشياسىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.
خرۇستالنىڭ ئۆسۈشى كرېمنىي كاربون ئاستى مېيى ياساشنىڭ يادرولۇق جەريانى بولۇپ ، ئۇ كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى ئېلېمېنتىنىڭ ئېلېكتر خۇسۇسىيىتىنى بەلگىلەيدۇ. ھازىر ، خرۇستال ئۆسۈشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى فىزىكىلىق ھور يۆتكەش (PVT) ، يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق خىمىيىلىك پارنىڭ چۆكۈشى (HT-CVD) ۋە سۇيۇقلۇق فازا تۇتقاقلىقى (LPE). بۇنىڭ ئىچىدە PVT ئۇسۇلى SiC تارماق لىنىيىسىنىڭ سودىنىڭ ئېشىشىنىڭ ئاساسلىق ئېقىمى بولۇپ ، تېخنىكىلىق پىشىپ يېتىلىش نىسبىتى ئەڭ يۇقىرى ، قۇرۇلۇشتا ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدۇ.
SiC تارماق لىنىيىسىنى تەييارلاش تەس بولۇپ ، ئۇنىڭ يۇقىرى باھاسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ
تېمپېراتۇرا مەيدانىنى كونترول قىلىش تەس: سى كىرىستال تاياقنىڭ ئۆسۈشى ئاران 1500 needs ، SiC خرۇستال تاياقنى 2000 above تىن يۇقىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۆستۈرۈشكە توغرا كېلىدۇ ، 250 SiC دىن ئارتۇق ئىزومېر بار ، ئەمما ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق 4H-SiC يەككە خرۇستال قۇرۇلما ، ئەگەر ئېنىق كونترول بولمىسا ، باشقا خرۇستال قۇرۇلمىلارغا ئېرىشىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ھالقىلىق تېمپېراتۇرا تەدرىجىي ھالدا SiC نىڭ دەرىجىدىن تاشقىرى يۆتكىلىش نىسبىتىنى ۋە خرۇستال كۆرۈنمە يۈزىدىكى گاز ئاتوملىرىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ۋە ئۆسۈش ھالىتىنى بەلگىلەيدۇ ، بۇ كىرىستالنىڭ ئۆسۈش سۈرئىتى ۋە خرۇستال سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، شۇڭا سىستېمىلىق تېمپېراتۇرا مەيدانىنى كونترول قىلىش تېخنىكىسىنى شەكىللەندۈرۈش كېرەك. Si ماتېرىياللىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، SiC ئىشلەپچىقىرىشنىڭ پەرقى يۇقىرى تېمپېراتۇرا جەريانلىرىدا يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئىئون كۆچۈرۈش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئوكسىدلىنىش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئاكتىپلاش ۋە بۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا جەريانلىرى تەلەپ قىلغان قاتتىق ماسكا جەريانىدىمۇ بار.
خرۇستالنىڭ ئۆسۈشى ئاستا: سى كىرىستال تاياقنىڭ ئۆسۈش سۈرئىتى 30 ~ 150mm / h غا يېتىدۇ ، 1-3m كىرىمنىي كىرىستال تاياقچە ئىشلەپچىقىرىشقا پەقەت 1 كۈن ۋاقىت كېتىدۇ. PVT ئۇسۇلى بىلەن SiC خرۇستال تاياقنى مىسالغا ئالساق ، ئېشىش سۈرئىتى تەخمىنەن 0.2-0.4mm / h ، 7 كۈن ئۆسۈپ 3-6cm دىن تۆۋەن ، ئېشىش سۈرئىتى كرېمنىي ماتېرىيالىنىڭ% 1 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئىنتايىن چەكلىك.
يۇقىرى مەھسۇلات پارامېتىرى ۋە مەھسۇلات مىقدارى تۆۋەن: SiC تارماق ئېلېمېنتىنىڭ يادرولۇق پارامېتىرلىرى مىكرو قۇتۇب زىچلىقى ، يۆتكىلىش زىچلىقى ، قارشىلىق كۈچى ، ئۇرۇش يۈزى ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
بۇ ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى ، سۈركىلىشچانلىقى يۇقىرى ، ئۇزۇن كېسىش ۋاقتى ۋە ئۇپراش ۋاقتى يۇقىرى: SiC Mohs نىڭ قاتتىقلىقى 9.25 بولۇپ ، ئالماستىن قالسىلا ئىككىنچى ئورۇندا تۇرىدۇ ، بۇ كېسىش ، ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاشنىڭ قىيىنلىق دەرىجىسىنىڭ كۆرۈنەرلىك ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، 3 سانتىمېتىر قېلىنلىقتىكى 35-40 پارچە كېسىش ئۈچۈن تەخمىنەن 120 سائەت ۋاقىت كېتىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، SiC نىڭ پارقىراقلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ۋافېر پىششىقلاپ ئىشلەش كىيىمى تېخىمۇ كۆپ بولىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش نىسبىتى ئاران% 60.
تەرەققىيات يۈزلىنىشى: كۆلەمنى ئاشۇرۇش + باھا تۆۋەنلەش
يەرشارى SiC بازىرى 6 دىيۇملۇق ھەجىم ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى پىشىپ يېتىلىۋاتىدۇ ، ئالدىنقى قاتاردىكى شىركەتلەر 8 دىيۇملۇق بازارغا كىردى. دۆلەت ئىچى تەرەققىيات تۈرلىرى ئاساسلىقى 6 دىيۇم. ھازىر گەرچە نۇرغۇن دۆلەت ئىچىدىكى شىركەتلەر يەنىلا 4 دىيۇملۇق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى ئاساس قىلغان بولسىمۇ ، ئەمما كەسىپ بارا-بارا 6 دىيۇمغا كېڭىيىۋاتىدۇ ، 6 دىيۇملۇق تىرەك ئۈسكۈنىلىرى تېخنىكىسىنىڭ پىشىپ يېتىلىشىگە ئەگىشىپ ، دۆلەت ئىچىدىكى SiC تارماق تېخنىكا تېخنىكىسىمۇ چوڭ تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ كۆلىمىنى تەدرىجىي ياخشىلاپ ، ھازىرقى دۆلەت ئىچىدىكى 6 دىيۇملۇق ئاممىۋى ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى پەرقى 7 يىلغا قىسقاردى. تېخىمۇ چوڭ ۋافېر چوڭلۇقى يەككە ئۆزەك سانىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، مەھسۇلات نىسبىتىنى ئۆستۈرىدۇ ۋە قىر ئۆزەكنىڭ نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، تەتقىقات ۋە تەرەققىيات ۋە مەھسۇلات زىيىنى تەخمىنەن% 7 ئەتراپىدا ساقلىنىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ۋافېرنىڭ ئىشلىتىلىشى ياخشىلىنىدۇ.
ئۈسكۈنىلەرنى لايىھىلەشتە يەنىلا نۇرغۇن قىيىنچىلىقلار بار
SiC دىئودىنىڭ تاۋارلىشىشى تەدرىجىي ياخشىلاندى ، ھازىر ، بىر تۈركۈم دۆلەت ئىچىدىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار SiC SBD مەھسۇلاتلىرىنى لايىھەلەپ چىقتى ، ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىملىق SiC SBD مەھسۇلاتلىرىنىڭ مۇقىملىقى ياخشى ، OBC ماشىنىسىدا ، SiC SBD + SI IGBT ئارقىلىق نۆۋەتتىكى قويۇقلۇقى مۇقىملاشتى. ھازىر ، جۇڭگودا SiC SBD مەھسۇلاتلىرىنىڭ پاتېنت لايىھىسىدە ھېچقانداق توسالغۇ يوق ، چەتئەللەر بىلەن بولغان پەرقى كىچىك.
SiC MOS يەنىلا نۇرغۇن قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كەلدى ، SiC MOS بىلەن چەتئەلدىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئوتتۇرىسىدا يەنىلا پەرق بار ، مۇناسىۋەتلىك ئىشلەپچىقىرىش سۇپىسى يەنىلا قۇرۇلۇۋاتىدۇ. ھازىر ، ST ، Infineon ، Rohm ۋە باشقا 600-1700V SiC MOS تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنى قولغا كەلتۈردى ھەمدە نۇرغۇن ياسىمىچىلىق سانائىتى بىلەن توختام ئىمزالىدى ۋە توشۇلدى ، ھالبۇكى ھازىرقى دۆلەت ئىچىدىكى SiC MOS لايىھىسى ئاساسىي جەھەتتىن تاماملاندى ، بىر تۈركۈم لايىھىلەش زاۋۇتلىرى ۋافېر ئېقىمى باسقۇچىدا فابا بىلەن ئىشلەۋاتىدۇ ، كېيىن خېرىدارلارنىڭ دەلىللىشى يەنىلا بىر ئاز ۋاقىتقا ئېھتىياجلىق ، شۇڭا كەڭ كۆلەمدە تاۋارلىشىشقا يەنە ئۇزۇن ۋاقىت بار.
ھازىر ، تەكشىلىك قۇرۇلمىسى ئاساسىي ئېقىندىكى تاللاش بولۇپ ، ئۆستەڭ تىپى كەلگۈسىدە يۇقىرى بېسىملىق ساھەدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. سەييارە قۇرۇلما SiC MOS ئىشلەپچىقارغۇچىلار ناھايىتى كۆپ ، تەكشىلىك قۇرۇلمىسىغا سېلىشتۇرغاندا يەرلىكنىڭ پارچىلىنىش مەسىلىسىنى پەيدا قىلىش ئاسان ئەمەس ، بۇ خىزمەتنىڭ مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، 1200V دىن تۆۋەن بازاردا قوللىنىشچانلىقى كەڭ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۇچىدا پىلان قۇرۇلمىسى بىر قەدەر ئاددىي بولۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەننەرخنى كونترول قىلىش ئىككى تەرەپنى قاندۇرىدۇ. ئوق چىقىرىش ئۈسكۈنىسى ئىنتايىن تۆۋەن پارازىت ئىندۇكسىيە ، تېز ئالماشتۇرۇش سۈرئىتى ، تۆۋەن زىيان ۋە ئىقتىدارى يۇقىرى بولۇشتەك ئەۋزەللىككە ئىگە.
2 - SiC wafer خەۋەرلىرى
كرېمنىي كاربون بازىرى ئىشلەپچىقىرىش ۋە سېتىشنىڭ ئېشىشى ، تەمىنلەش بىلەن ئېھتىياج ئوتتۇرىسىدىكى قۇرۇلما تەڭپۇڭسىزلىقىغا دىققەت قىلىڭ
يۇقىرى چاستوتىلىق ۋە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىغا بولغان بازار ئېھتىياجىنىڭ تېز سۈرئەتتە ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، كرېمنىينى ئاساس قىلغان يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۈسكۈنىلىرىنىڭ فىزىكىلىق چەكلىمىسى ئاستا-ئاستا گەۋدىلىنىپ ، كرېمنىي كاربون (SiC) ۋەكىللىكىدىكى ئۈچىنچى ئەۋلاد يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللىرى تەدرىجىي سانائەتلەشتى. ماتېرىيال ئىقتىدار نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، كرېمنىي كاربوننىڭ كرېمنىي ماتېرىيالىنىڭ بەلۋاغ پەرقى كەڭلىكىنىڭ 3 ھەسسىسىگە ، ھالقىلىق پارچىلىنىش ئېلېكتر مەيدانىنىڭ 10 ھەسسىسىگە ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ 3 ھەسسىسىگە توغرا كېلىدۇ ، شۇڭا كرېمنىي كاربون ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى يۇقىرى چاستوتىلىق ، يۇقىرى بېسىملىق ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە باشقا قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ ، ئېلېكتر سىستېمىسى سىستېمىسىنىڭ ئۈنۈمى ۋە توك زىچلىقىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.
ھازىر ، SiC دىئودى ۋە SiC MOSFETs بارا-بارا بازارغا يۆتكەلدى ، تېخىمۇ پىشقان مەھسۇلاتلار بار ، بۇنىڭ ئىچىدە SiC دىئودى بەزى ساھەدە كرېمنىينى ئاساس قىلغان دىئودنىڭ ئورنىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، چۈنكى ئۇلاردا ئەسلىگە كەلتۈرۈش ھەققى يوق. SiC MOSFET يەنە ئاستا-ئاستا ماشىنا ، ئېنېرگىيە ساقلاش ، توك قاچىلاش دۆۋىسى ، يورۇقلۇق ۋولت ۋە باشقا ساھەدە ئىشلىتىلىدۇ. ماشىنا قوللىنىشچان ساھەسىدە ، مودۇللاشتۇرۇش يۈزلىنىشى كۈنسېرى گەۋدىلىنىۋاتىدۇ ، SiC نىڭ ئەۋزەللىكى ئىلغار ئوراپ قاچىلاش جەريانىغا تايىنىشى كېرەك ، تېخنىكا جەھەتتە بىر قەدەر پىشقان قاپنىڭ پېچەتلىنىشى ئاساسىي ئېقىن ، كەلگۈسى ياكى سۇلياۋ پېچەتلەش تەرەققىياتىغا ماس كېلىدۇ ، ئۇنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان تەرەققىيات ئالاھىدىلىكى SiC مودۇلىغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.
كرېمنىي كاربون باھاسىنىڭ تۆۋەنلەش سۈرئىتى ياكى تەسەۋۋۇردىن ھالقىپ كەتتى
كرېمنىي كاربون ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قوللىنىلىشى ئاساسلىقى يۇقىرى تەننەرخ بىلەن چەكلىنىدۇ ، ئوخشاش دەرىجىدىكى SiC MOSFET نىڭ باھاسى Si نى ئاساس قىلغان IGBT نىڭكىدىن 4 ھەسسە يۇقىرى ، چۈنكى كرېمنىي كاربدنىڭ جەريانى مۇرەككەپ ، بۇنىڭدا يەككە خرۇستال ۋە ئېپىتاكسىيىلىك ماددىلارنىڭ ئۆسۈشى مۇھىتقا قاتتىق تەسىر كۆرسىتىپلا قالماستىن ، يەنە ئۆسۈپ يېتىلىش سۈرئىتى ئاستا بولىدۇ. ئۆزىنىڭ ماددى ئالاھىدىلىكى ۋە پىشىپ يېتىلمىگەن پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىغا ئاساسەن ، دۆلەت ئىچىدىكى تارماق مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلات مىقدارى% 50 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ھەر خىل ئامىللار بالا ھەمرىيى ۋە يەر تەۋرەشنىڭ يۇقىرى باھاسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن ، كرېمنىيلىق كاربون ئۈسكۈنىلىرى ۋە كرېمنىينى ئاساس قىلغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەننەرخ قۇرۇلمىسى دىئامېتىرى جەھەتتىن قارمۇ قارشى ، ئالدى قانالنىڭ ئاستى ۋە يەر ئاستى تەننەرخى ئايرىم-ئايرىم ھالدا پۈتكۈل ئۈسكۈنىنىڭ% 47 ۋە% 23 نى ئىگىلەيدۇ ، ئومۇمىي قانالنىڭ تەخمىنەن% 70 نى ئىگىلەيدۇ ، ئارقا قانالنىڭ ئۈسكۈنىلەرنى لايىھىلەش ، ياساش ۋە پېچەتلەش ئۇلىنىشى ئاران% 30 نى ئىگىلەيدۇ ، كرېمنىينى ئاساس قىلغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى پەقەت% 7 نى ئىگىلەيدۇ. كرېمنىي كاربون سانائىتى زەنجىرىنىڭ تەتۈر يۆنىلىشتە ئۆرلەش ھادىسىسى يۇقىرى ئېقىندىكى يەر ئاستى يەر ئاستى ئېپىتاكىس ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ سۆزلەش ھوقۇقىنىڭ بارلىقىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى كارخانىلارنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىنىڭ ئاچقۇچى.
بازاردىكى ھەرىكەتچان نۇقتىدىن ئالغاندا ، كرېمنىي كاربدنىڭ تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ، كرېمنىي كاربوننىڭ ئۇزۇن خرۇستال ۋە كېسىش جەريانىنى ياخشىلاشتىن باشقا ، ۋافېرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى كېڭەيتىشتىن ئىبارەت ، بۇمۇ يېرىم ئۆتكۈزگۈچ تەرەققىياتنىڭ پىشىپ يېتىلگەن يولى ، Wolfspeed سانلىق مەلۇماتلىرىدا كۆرسىتىلىشىچە ، كرېمنىي كاربوننىڭ ئاستى سۈيىنىڭ 6 دىيۇمدىن 8 دىيۇمغىچە يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، لاياقەتلىك ئۆزەك ئىشلەپچىقىرىشى% 80 تىن% 90 كە يېتىدىكەن. بىرلەشتۈرۈلگەن ئورۇن تەننەرخىنى% 50 تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.
2023-يىلى «8 دىيۇملۇق SiC بىرىنچى يىلى» دەپ ئاتالغان ، بۇ يىل دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى كرېمنىي كاربون ئىشلەپچىقارغۇچىلار 8 دىيۇملۇق كرېمنىي كاربدنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىنى تېزلىتىۋاتىدۇ ، مەسىلەن Wolfspeed نىڭ كرېمنىي كاربون ئىشلەپچىقىرىشنى كېڭەيتىشكە 14 مىليارد 550 مىليون دوللار مەبلەغ سېلىشى ، بۇنىڭ مۇھىم بىر قىسمى 8 دىيۇملۇق SiC تارماق زاۋۇتى ياساش زاۋۇتى بولۇپ ، كەلگۈسىدىكى 200 مىللىمېتىرلىق SiC يالىڭاچ مېتال بىلەن تەمىنلەيدۇ. دۆلەت ئىچىدىكى Tianyue Advanced ۋە Tianke Heda مۇ Infineon بىلەن ئۇزۇن مۇددەتلىك كېلىشىم ئىمزالاپ ، كەلگۈسىدە 8 دىيۇملۇق كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
جى بوند مەسلىھەتچىلىك تەتقىقات سانلىق مەلۇماتلىرىدا مۇنداق دەپ كۆرسىتىلدى: بۇ يىلدىن باشلاپ ، كرېمنىي كاربون 6 دىيۇمدىن 8 دىيۇمغىچە تېزلىشىدۇ. ھازىرقى 8 دىيۇملۇق مەھسۇلاتنىڭ بازار ئۈلۈشى% 2 كىمۇ يەتمەيدۇ ، 2026-يىلغا بارغاندا بازار ئۈلۈشى% 15 ئەتراپىدا ئېشىشى مۇمكىن.
ئەمەلىيەتتە ، كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى مېيىنىڭ باھاسىنىڭ تۆۋەنلەش نىسبىتى نۇرغۇن كىشىلەرنىڭ تەسەۋۋۇرىدىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن ، ھازىرقى 6 دىيۇملۇق سۇبيېكتنىڭ بازار باھاسى 4000-5000 يۈەن / پارچە ، يىل بېشىدىكىگە سېلىشتۇرغاندا كۆپ تۆۋەنلىدى ، كېلەر يىلى 4000 يۈەندىن تۆۋەنلەپ كېتىشى مۇمكىن ، دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدىغىنى شۇكى ، بىر قىسىم ئىشلەپچىقارغۇچىلار تۆۋەن باھادىكى تۆۋەن باھادىكى سېتىشنى تۆۋەنلەتتى. تۆۋەن بېسىملىق ساھەدە بىر قەدەر يېتەرلىك بولدى ، دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى شىددەت بىلەن كېڭەيتىۋاتىدۇ ، ياكى كرېمنىي كاربوننىڭ ئاستى تەمىنلەش باسقۇچىنى تەسەۋۋۇردىن بالدۇر قويۇپ بېرىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 1-ئاينىڭ 19-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە