ئۈچىنچى ئەۋلاد يېرىم ئۆتكۈزگۈچ - كرېمنىي كاربوننى چوڭقۇر شەرھلەش

كرېمنىي كاربوننى تونۇشتۇرۇش

كرېمنىي كاربون (SiC) كاربون ۋە كرېمنىيدىن تەركىب تاپقان بىرىكمە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال بولۇپ ، ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، يۇقىرى چاستوتا ، يۇقىرى قۇۋۋەت ۋە يۇقىرى بېسىملىق ئۈسكۈنىلەرنى ياساشتىكى كۆڭۈلدىكىدەك ماتېرىياللارنىڭ بىرى. ئەنئەنىۋى كرېمنىي ماتېرىيالى (Si) غا سېلىشتۇرغاندا ، كرېمنىي كاربدنىڭ بەلۋاغ پەرقى كرېمنىينىڭ 3 ھەسسىسىگە تەڭ. ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى كرېمنىينىڭ 4-5 ھەسسىسىگە تەڭ. پارچىلىنىش بېسىمى كرېمنىينىڭ 8-10 ھەسسىسىگە تەڭ. ئېلېكترونلۇق تويۇنۇشنىڭ يۆتكىلىش نىسبىتى كرېمنىينىڭ 2-3 ھەسسىسىگە تەڭ بولۇپ ، زامانىۋى سانائەتنىڭ يۇقىرى قۇۋۋەت ، يۇقىرى بېسىملىق ۋە يۇقىرى چاستوتىلىق ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ. ئۇ ئاساسلىقى يۇقىرى سۈرئەتلىك ، يۇقىرى چاستوتىلىق ، يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ۋە نۇر تارقىتىدىغان ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. تۆۋەن ئېقىندىكى قوللىنىشچان ساھە ئەقلىي ئىقتىدارلىق تور ، يېڭى ئېنېرگىيە ماشىنىسى ، يورۇقلۇق ۋولت شامال كۈچى ، 5G ئالاقىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، كرېمنىي كاربون دىئودى ۋە MOSFETs سودا خاراكتېرلىك قوللىنىلدى.

svsdfv (1)

يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق. كرېمنىي كاربدنىڭ بەلۋاغ پەرقى كەڭلىكى كرېمنىينىڭ 2-3 ھەسسىسىگە تەڭ ، ئېلېكترونلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۆتۈش ئاسان ئەمەس ، ھەمدە تېخىمۇ يۇقىرى مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، كرېمنىي كاربدنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى كرېمنىينىڭ 4-5 ھەسسىسىگە تەڭ ، ئۈسكۈنىنىڭ ئىسسىق تارقىلىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ۋە مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق سوۋۇتۇش سىستېمىسىغا بولغان تەلەپنى تۆۋەنلىتىش بىلەن بىرگە توكنىڭ زىچلىقىنى كۆرۈنەرلىك ئاشۇرالايدۇ ، تېرمىنالنى تېخىمۇ يېنىك ۋە كىچىك قىلىدۇ.

يۇقىرى بېسىمغا بەرداشلىق بېرىڭ. كرېمنىي كاربدنىڭ پارچىلىنىش ئېلېكتر مەيدانىنىڭ كۈچى كرېمنىينىڭ 10 ھەسسىسىگە تەڭ بولۇپ ، تېخىمۇ يۇقىرى بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ھەمدە يۇقىرى بېسىملىق ئۈسكۈنىلەرگە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

يۇقىرى چاستوتىلىق قارشىلىق. كرېمنىي كاربون تەركىبىدە تويۇنغان ئېلېكترونلۇق ئايلىنىش نىسبىتى كرېمنىينىڭ ئىككى ھەسسىسىگە تەڭ كېلىدۇ ، نەتىجىدە تاقاش جەريانىدا نۆۋەتتىكى قۇيرۇق يوق بولۇپ ، ئۈسكۈنىنىڭ ئالماشتۇرۇش چاستوتىسىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلاپ ، ئۈسكۈنىنىڭ كىچىكلىتىلگەنلىكىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

تۆۋەن ئېنېرگىيە يوقىتىش. كرېمنىي ماتېرىيالىغا سېلىشتۇرغاندا ، كرېمنىي كاربدنىڭ قارشىلىق كۈچى ئىنتايىن تۆۋەن ، زىيان تۆۋەن. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كرېمنىي كاربدنىڭ يۇقىرى بەلۋاغ پەرقى كەڭلىكى ئېقىش ئېقىمى ۋە توكنىڭ زىيىنىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، كرېمنىي كاربون ئۈسكۈنىسىنىڭ تاقاش جەريانىدا نۆۋەتتىكى ئىز قوغلاش ھادىسىسى يوق ، ئالماشتۇرۇش زىيىنى تۆۋەن.

كرېمنىي كاربون سانائىتى زەنجىرى

ئۇ ئاساسلىقى تارماق بالا ، ئېپىتاكىس ، ئۈسكۈنىلەرنى لايىھىلەش ، ياساش ، پېچەتلەش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كرېمنىي كاربون ماتېرىيالدىن يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئېلېكتر ئۈسكۈنىسىگىچە يەككە خرۇستال ئۆسۈش ، ئوكۇل كېسىش ، تۇتقاقلىق ئۆسۈشى ، ۋافېر لايىھىلەش ، ياساش ، ئوراپ قاچىلاش ۋە باشقا جەريانلارنى باشتىن كەچۈرىدۇ. كرېمنىي كاربون پاراشوكى بىرىكتۈرۈلگەندىن كېيىن ، ئالدى بىلەن كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى ياسىلىدۇ ، ئاندىن كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى كېسىش ، ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش ئارقىلىق ئېرىشىدۇ ، ئېپىتاكسىيىلىك قاپارتما قاپارتمىنىڭ ئۆسۈشىگە ئېرىشىدۇ. تۇتقاقلىق ۋافېر سىلىتسىي كاربوندىن تاش مەتبەئە ، قىچىشىش ، ئىئون كۆچۈرۈش ، مېتال پاسسىپلىق ۋە باشقا جەريانلار ئارقىلىق ياسالغان ، ۋافېر كېسىلىپ ئۆلتۈرۈلگەن ، ئۈسكۈنە ئورالغان ۋە ئۈسكۈنە ئالاھىدە قېپىغا بىرلەشتۈرۈلۈپ مودۇلغا قۇراشتۇرۇلغان.

كەسىپ زەنجىرىنىڭ يۇقىرى ئېقىمى 1: تارماق بالا - خرۇستال ئۆسۈش يادرولۇق جەريان ئۇلىنىشى

كىرىمنىي كاربون سۇ بىرىكمىسى كرېمنىي كاربون ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تەننەرخىنىڭ تەخمىنەن% 47 نى ئىگىلەيدۇ ، ياسىمىچىلىقتىكى ئەڭ يۇقىرى تېخنىكىلىق توساق ، ئەڭ چوڭ قىممىتى SiC نىڭ كەلگۈسىدىكى چوڭ سانائەتلىشىشنىڭ يادروسى.

ئېلېكتىرو خىمىيىلىك خۇسۇسىيەت پەرقى نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، كرېمنىيلىق كاربون يەر ئاستى ماتېرىياللىرىنى ئۆتكۈزگۈچ ئاستى (قارشىلىق كۆرسىتىش رايونى 15 ~ 30mΩ · cm) ۋە يېرىم يېپىق ھالەتتىكى تارماق (بۆلۈشچانلىقى 105 ~ · cm دىن يۇقىرى) دەپ ئايرىشقا بولىدۇ. بۇ ئىككى خىل تارماق بالا ئېلېمېنتلار ئۆسكەندىن كېيىن ئايرىم-ئايرىم ھالدا ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ۋە رادىئو چاستوتىسى قاتارلىق ئېنىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە يېرىم ئىزولياتسىيىلىك كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى ئېلېمېنتى ئاساسلىقى گاللىي نىترىد RF ئۈسكۈنىلىرى ، فوتو ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىقلاردا ئىشلىتىلىدۇ. يېرىم يېپىق ھالەتتىكى SIC تارماق ئېغىزىدا گەن ئېپىتاكسىيىلىك قەۋىتىنى ئۆستۈرۈش ئارقىلىق ، سىپتا تەخسىسى تەخسىسى تەييارلىنىدۇ ، ئۇنى HEMT gan iso-nitride RF ئۈسكۈنىلىرىگە تېخىمۇ تەييارلىغىلى بولىدۇ. ئۆتكۈزگۈچ كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى ئېلېمېنتى ئاساسلىقى ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئەنئەنىۋى كرېمنىيلىق ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنى ياساش جەريانىغا ئوخشىمايدىغىنى ، كرېمنىي كاربون ئېلېكتر ئۈسكۈنىسىنى كرېمنىي كاربوننىڭ ئاستى قىسمىغا بىۋاسىتە ياسىغىلى بولمايدۇ ، كرېمنىيلىق كاربون ئېپىتاكسىيىلىك قەۋىتىنى ئۆتكۈزگۈچ مېسترودا ئۆستۈرۈپ ، كرېمنىي كاربدنىڭ ئېپتاكسىيىلىك جەدۋىلىگە ئېرىشىش كېرەك. قەۋەت Schottky diode ، MOSFET ، IGBT ۋە باشقا ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىدە ياسالغان.

svsdfv (2)

كرېمنىي كاربون پاراشوكى يۇقىرى ساپلىقتىكى كاربون پاراشوكى ۋە يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىي تالقىنىدىن بىرىكتۈرۈلۈپ ، ئوخشىمىغان چوڭلۇقتىكى كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى ئالاھىدە تېمپېراتۇرا مەيدانىدا ئۆستۈرۈلدى ، ئاندىن كۆپ خىل پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى ئىشلەپچىقىرىلدى. يادرولۇق جەريان تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

خام ماتېرىيال بىرىكمىسى: يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىي پاراشوكى + توننى فورمۇلاغا ئاساسەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ، رېئاكسىيە ئۆيىدە 2000 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرا شارائىتىدا رېئاكسىيە ئۆيىدە ئېلىپ بېرىلىپ ، كرېمنىي كاربون زەررىچىلىرى ئالاھىدە كىرىستال تىپ ۋە زەررىچىلەر بىلەن بىرىكتۈرۈلىدۇ. size. ئاندىن ئېزىش ، تەكشۈرۈش ، تازىلاش ۋە باشقا جەريانلار ئارقىلىق ، يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىي كاربون تالقىنى خام ئەشياسىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.

خرۇستالنىڭ ئۆسۈشى كرېمنىي كاربون ئاستى مېيى ياساشنىڭ يادرولۇق جەريانى بولۇپ ، ئۇ كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى ئېلېمېنتىنىڭ ئېلېكتر خۇسۇسىيىتىنى بەلگىلەيدۇ. ھازىر ، خرۇستال ئۆسۈشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى فىزىكىلىق ھور يۆتكەش (PVT) ، يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق خىمىيىلىك پارنىڭ چۆكۈشى (HT-CVD) ۋە سۇيۇقلۇق فازا تۇتقاقلىقى (LPE). بۇنىڭ ئىچىدە PVT ئۇسۇلى SiC تارماق لىنىيىسىنىڭ سودىنىڭ ئېشىشىنىڭ ئاساسلىق ئېقىمى بولۇپ ، تېخنىكىلىق پىشىپ يېتىلىش نىسبىتى ئەڭ يۇقىرى ، قۇرۇلۇشتا ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدۇ.

svsdfv (3)
svsdfv (4)

SiC تارماق لىنىيىسىنى تەييارلاش تەس بولۇپ ، ئۇنىڭ يۇقىرى باھاسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ

تېمپېراتۇرا مەيدانىنى كونترول قىلىش قىيىن: سى كىرىستال تاياقنىڭ ئۆسۈشى ئاران 1500 needs ، SiC خرۇستال تاياقنى 2000 above تىن يۇقىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۆستۈرۈشكە توغرا كېلىدۇ ، 250 دىن ئارتۇق SiC ئىزومېر بار ، ئەمما ئاساسلىق 4H-SiC يەككە خرۇستال قۇرۇلما. ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى ئېنىق كونترول بولمىسا ، باشقا خىرۇستال قۇرۇلمىلارغا ئېرىشىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ھالقىلىق تېمپېراتۇرا تەدرىجىي ھالدا SiC نىڭ يۇقىرى دەرىجىدىكى يۆتكىلىش نىسبىتىنى ۋە خرۇستال كۆرۈنمە يۈزىدىكى گاز ئاتوملىرىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ۋە ئۆسۈش ھالىتىنى بەلگىلەيدۇ ، بۇ كىرىستالنىڭ ئۆسۈش سۈرئىتى ۋە خرۇستال سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، شۇڭا سىستېمىلىق تېمپېراتۇرا مەيدانىنى شەكىللەندۈرۈش كېرەك. كونترول تېخنىكىسى. Si ماتېرىياللىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، SiC ئىشلەپچىقىرىشنىڭ پەرقى يۇقىرى تېمپېراتۇرا جەريانلىرىدا يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئىئون كۆچۈرۈش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئوكسىدلىنىش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئاكتىپلاش ۋە بۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا جەريانلىرى تەلەپ قىلغان قاتتىق ماسكا جەريانىدىمۇ بار.

خرۇستالنىڭ ئۆسۈشى ئاستا: سى كىرىستال تاياقنىڭ ئۆسۈش سۈرئىتى 30 ~ 150mm / h غا يېتىدۇ ، 1-3m كىرىمنىي كىرىستال تاياقچە ئىشلەپچىقىرىشقا پەقەت 1 كۈن ۋاقىت كېتىدۇ. PVT ئۇسۇلى بىلەن SiC خرۇستال تاياقنى مىسالغا ئالساق ، ئېشىش سۈرئىتى تەخمىنەن 0.2-0.4mm / h ، 7 كۈن ئۆسۈپ 3-6cm دىن تۆۋەن ، ئېشىش سۈرئىتى كرېمنىي ماتېرىيالىنىڭ% 1 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئىنتايىن يۇقىرى چەكلىك.

يۇقىرى مەھسۇلات پارامېتىرلىرى ۋە مەھسۇلات مىقدارى تۆۋەن: SiC تارماق ئېغىزىنىڭ يادرولۇق پارامېتىرلىرى مىكرو قۇتۇب زىچلىقى ، يۆتكىلىش زىچلىقى ، قارشىلىق كۈچى ، ئۇرۇش يۈزى ، يەر يۈزى يىرىكلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پارامېتىر كۆرسەتكۈچلىرىنى كونترول قىلغاندا.

بۇ ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى ، سۈركىلىشچانلىقى يۇقىرى ، ئۇزۇن كېسىش ۋاقتى ۋە ئۇپراش ۋاقتى يۇقىرى: SiC Mohs نىڭ قاتتىقلىقى 9.25 ئالماستىن قالسىلا ئىككىنچى ئورۇندا تۇرىدۇ ، بۇ كېسىش ، ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاشنىڭ قىيىنلىقىنى كۆرۈنەرلىك ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، بۇنىڭغا تەخمىنەن 120 سائەت ۋاقىت كېتىدۇ. قېلىنلىقى 3cm بولغان 35-40 پارچە. بۇنىڭدىن باشقا ، SiC نىڭ پارقىراقلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ۋافېر پىششىقلاپ ئىشلەش كىيىمى تېخىمۇ كۆپ بولىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش نىسبىتى ئاران% 60.

تەرەققىيات يۈزلىنىشى: كۆلەمنى ئاشۇرۇش + باھا تۆۋەنلەش

يەرشارى SiC بازىرى 6 دىيۇملۇق ھەجىم ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى پىشىپ يېتىلىۋاتىدۇ ، ئالدىنقى قاتاردىكى شىركەتلەر 8 دىيۇملۇق بازارغا كىردى. دۆلەت ئىچى تەرەققىيات تۈرلىرى ئاساسلىقى 6 دىيۇم. ھازىر گەرچە نۇرغۇن دۆلەت ئىچىدىكى شىركەتلەر يەنىلا 4 دىيۇملۇق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى ئاساس قىلغان بولسىمۇ ، ئەمما بۇ كەسىپ بارا-بارا 6 دىيۇمغا كېڭىيىۋاتىدۇ ، 6 دىيۇملۇق تىرەك ئۈسكۈنىلىرى تېخنىكىسىنىڭ پىشىپ يېتىلىشىگە ئەگىشىپ ، دۆلەت ئىچىدىكى SiC تارماق بالا تېخنىكىسىمۇ ئاستا-ئاستا ئىقتىسادىنى ياخشىلايدۇ. چوڭ تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ كۆلىمى ئەكىس ئەتتۈرۈلىدۇ ، نۆۋەتتىكى دۆلەت ئىچىدىكى 6 دىيۇملۇق تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى پەرقى 7 يىلغا قىسقاردى. تېخىمۇ چوڭ ۋافېر چوڭلۇقى يەككە ئۆزەك سانىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، مەھسۇلات نىسبىتىنى ئۆستۈرىدۇ ۋە قىر ئۆزەكنىڭ نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، تەتقىقات ۋە تەرەققىيات ۋە مەھسۇلات زىيىنى تەخمىنەن% 7 ئەتراپىدا ساقلىنىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ۋافېر ياخشىلاندى. utilization.

ئۈسكۈنىلەرنى لايىھىلەشتە يەنىلا نۇرغۇن قىيىنچىلىقلار بار

SiC دىئودىنىڭ تاۋارلىشىشى تەدرىجىي ياخشىلاندى ، ھازىر ، بىر تۈركۈم دۆلەت ئىچىدىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار SiC SBD مەھسۇلاتلىرىنى لايىھەلەپ چىقتى ، ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىملىق SiC SBD مەھسۇلاتلىرىنىڭ مۇقىملىقى ياخشى ، OBC ماشىنىسىدا ، SiC SBD + SI IGBT نى ئىشلىتىپ مۇقىملىقنى قولغا كەلتۈردى. نۆۋەتتىكى زىچلىقى. ھازىر ، جۇڭگودا SiC SBD مەھسۇلاتلىرىنىڭ پاتېنت لايىھىسىدە ھېچقانداق توسالغۇ يوق ، چەتئەللەر بىلەن بولغان پەرقى كىچىك.

SiC MOS يەنىلا نۇرغۇن قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كەلدى ، SiC MOS بىلەن چەتئەلدىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئوتتۇرىسىدا يەنىلا پەرق بار ، مۇناسىۋەتلىك ئىشلەپچىقىرىش سۇپىسى يەنىلا قۇرۇلۇۋاتىدۇ. ھازىر ، ST ، Infineon ، Rohm ۋە باشقا 600-1700V SiC MOS تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنى قولغا كەلتۈردى ھەمدە نۇرغۇن ياسىمىچىلىق سانائىتى بىلەن توختام ئىمزالىدى ۋە توشۇلدى ، نۆۋەتتىكى دۆلەت ئىچىدىكى SiC MOS لايىھىسى ئاساسىي جەھەتتىن تاماملاندى ، بىر تۈركۈم لايىھىلەش زاۋۇتلىرى فابلار بىلەن ئىشلەۋاتىدۇ. wafer ئېقىمى باسقۇچى ، كېيىن خېرىدارلارنىڭ تەكشۈرۈشى يەنىلا بىر ئاز ۋاقىتقا موھتاج ، شۇڭا كەڭ كۆلەمدە تاۋارلىشىشقا يەنە ئۇزۇن ۋاقىت بار.

ھازىر ، تەكشىلىك قۇرۇلمىسى ئاساسىي ئېقىندىكى تاللاش بولۇپ ، ئۆستەڭ تىپى كەلگۈسىدە يۇقىرى بېسىملىق ساھەدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. سەييارە قۇرۇلما SiC MOS ئىشلەپچىقارغۇچىلار ناھايىتى كۆپ ، تەكشىلىك قۇرۇلمىسى ئوققا سېلىشتۇرغاندا يەرلىك پارچىلىنىش مەسىلىلىرىنى پەيدا قىلىش ئاسان ئەمەس ، بۇ خىزمەتنىڭ مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، 1200V دىن تۆۋەن بازاردا قوللىنىشچانلىقى كەڭ ، پىلانلىق قۇرۇلمىسى بىر قەدەر يۇقىرى. ياسىمىچىلىقنىڭ ئاددىيلىقى ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەننەرخنى كونترول قىلىشتىن ئىبارەت ئىككى تەرەپنى قاندۇرۇش. ئوق چىقىرىش ئۈسكۈنىسى ئىنتايىن تۆۋەن پارازىت ئىندۇكسىيە ، تېز ئالماشتۇرۇش سۈرئىتى ، تۆۋەن زىيان ۋە ئىقتىدارى يۇقىرى بولۇشتەك ئەۋزەللىككە ئىگە.

2 - SiC wafer خەۋەرلىرى

كرېمنىي كاربون بازىرى ئىشلەپچىقىرىش ۋە سېتىشنىڭ ئېشىشى ، تەمىنلەش بىلەن ئېھتىياج ئوتتۇرىسىدىكى قۇرۇلما تەڭپۇڭسىزلىقىغا دىققەت قىلىڭ

svsdfv (5)
svsdfv (6)

بازارنىڭ يۇقىرى چاستوتىلىق ۋە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىغا بولغان ئېھتىياجىنىڭ تېز سۈرئەتتە ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، كرېمنىينى ئاساس قىلغان يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۈسكۈنىلەرنىڭ فىزىكىلىق چەكلىمىسى ئاستا-ئاستا گەۋدىلىنىپ ، كرېمنىي كاربون (SiC) ۋەكىللىكىدىكى ئۈچىنچى ئەۋلاد يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللىرى تەدرىجىي گەۋدىلەندى. سانائەتلەشكەن. ماتېرىيال ئىقتىدار نۇقتىسىدىن قارىغاندا ، كرېمنىي كاربوننىڭ كرېمنىي ماتېرىيالىنىڭ بەلۋاغ پەرقى كەڭلىكىنىڭ 3 ھەسسىسىگە ، ھالقىلىق بۇزۇلۇش ئېلېكتر مەيدانىنىڭ 10 ھەسسىسىگە ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنىڭ 3 ھەسسىسىگە تەڭ ، شۇڭا كرېمنىي كاربون ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى يۇقىرى چاستوتىلىق ، يۇقىرى بېسىملىق ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە باشقا قوللىنىشچان پروگراممىلار ، ئېلېكترون سىستېمىسىنىڭ ئۈنۈمى ۋە توك زىچلىقىنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ.

ھازىر ، SiC دىئودى ۋە SiC MOSFETs بارا-بارا بازارغا يۆتكەلدى ، تېخىمۇ پىشقان مەھسۇلاتلار بار ، بۇنىڭ ئىچىدە SiC دىئودى بەزى ساھەدە كرېمنىينى ئاساس قىلغان دىئودنىڭ ئورنىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، چۈنكى ئۇلاردا ئەسلىگە كەلتۈرۈش ھەققى يوق. SiC MOSFET يەنە ئاستا-ئاستا ماشىنا ، ئېنېرگىيە ساقلاش ، توك قاچىلاش دۆۋىسى ، يورۇقلۇق ۋولت ۋە باشقا ساھەدە ئىشلىتىلىدۇ. ماشىنا قوللىنىشچان ساھەسىدە ، مودۇللاشتۇرۇش يۈزلىنىشى كۈنسېرى گەۋدىلىنىۋاتىدۇ ، SiC نىڭ ئەۋزەللىكى ئىلغار ئوراپ قاچىلاش جەريانىغا تايىنىپ ، تېخنىكا جەھەتتە بىر قەدەر پىشقان قاپنىڭ پېچەتلىنىشى ئاساسىي ئېقىن ، كەلگۈسى ياكى سۇلياۋ پېچەتلەش تەرەققىياتىغا تايىنىشى كېرەك. ، ئۇنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان تەرەققىيات ئالاھىدىلىكى SiC مودۇلىغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

كرېمنىي كاربون باھاسىنىڭ تۆۋەنلەش سۈرئىتى ياكى تەسەۋۋۇردىن ھالقىپ كەتتى

svsdfv (7)

كرېمنىيلىق كاربون ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قوللىنىلىشى ئاساسلىقى يۇقىرى تەننەرخ بىلەن چەكلىنىدۇ ، ئوخشاش دەرىجىدىكى SiC MOSFET نىڭ باھاسى Si نى ئاساس قىلغان IGBT نىڭكىدىن 4 ھەسسە يۇقىرى ، چۈنكى كرېمنىي كاربدنىڭ جەريانى مۇرەككەپ ، ئۇنىڭدا ئېشىش بولىدۇ. يەككە خرۇستال ۋە تۇتقاقلىق مۇھىتقا قاتتىق بولۇپلا قالماي ، يەنە ئېشىش سۈرئىتىمۇ ئاستا بولىدۇ ، يەككە كرىستالنى بىر تەرەپ قىلىش چوقۇم كېسىش ۋە سىلىقلاش جەريانىنى باشتىن كەچۈرۈشى كېرەك. ئۆزىنىڭ ماددى ئالاھىدىلىكى ۋە پىشىپ يېتىلمىگەن پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىغا ئاساسەن ، دۆلەت ئىچىدىكى تارماق مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلات مىقدارى% 50 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ھەر خىل ئامىللار بالا ھەمرىيى ۋە يەر تەۋرەشنىڭ يۇقىرى باھاسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، كرېمنىيلىق كاربون ئۈسكۈنىلىرى ۋە كرېمنىينى ئاساس قىلغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەننەرخ قۇرۇلمىسى دىئامېتىرىغا زىت ، ئالدى قانالنىڭ ئاستى ۋە يەر ئاستى تەننەرخى پۈتۈن ئۈسكۈنىنىڭ ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 47 ۋە% 23 نى ئىگىلەيدۇ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ لايىھىلىنىشى ، ياسىلىشى ھەمدە ئارقا قانالنىڭ پېچەتلەش ئۇلىنىشى ئاران% 30 نى ئىگىلەيدۇ ، كرېمنىينى ئاساس قىلغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى ئاساسلىقى ئارقا قانالنىڭ ۋافېر ئىشلەپچىقىرىشقا مەركەزلەشكەن بولۇپ ، تارماق لىنىيەنىڭ تەننەرخى ئاران% 7 نى ئىگىلەيدۇ. كرېمنىي كاربون سانائىتى زەنجىرىنىڭ تەتۈر يۆنىلىشتە ئۆرلەش ھادىسىسى يۇقىرى ئېقىندىكى يەر ئاستى يەر ئاستى ئېپىتاكىس ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ سۆزلەش ھوقۇقىنىڭ بارلىقىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى كارخانىلارنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىنىڭ ئاچقۇچى.

بازاردىكى ھەرىكەتچان نۇقتىدىن ئېيتقاندا ، كرېمنىي كاربدنىڭ تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ، كرېمنىي كاربدنىڭ ئۇزۇن خرۇستال ۋە كېسىش جەريانىنى ياخشىلاشتىن باشقا ، ۋافېرنىڭ كۆلىمىنى كېڭەيتىش ، ئۇمۇ يېرىم ئۆتكۈزگۈچ تەرەققىياتنىڭ پىشىپ يېتىلگەن يولى ، Wolfspeed سانلىق مەلۇماتىدا كۆرسىتىلىشىچە ، كرېمنىي كاربون سۇبيېكتى 6 دىيۇمدىن 8 دىيۇمغىچە يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن ، لاياقەتلىك ئۆزەك ئىشلەپچىقىرىش نىسبىتى% 80-% 90 ئېشىپ ، ھوسۇلنى ئاشۇرۇشقا ياردىمى بولىدىكەن. بىرلەشتۈرۈلگەن تەننەرخنى% 50 تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.

2023-يىلى «8 دىيۇملۇق SiC بىرىنچى يىلى» دەپ ئاتالغان ، بۇ يىل دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى كرېمنىي كاربون ئىشلەپچىقارغۇچىلار 8 دىيۇملۇق كرېمنىي كاربدنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىنى تېزلىتىۋاتىدۇ ، مەسىلەن Wolfspeed نىڭ كرېمنىي كاربون ئىشلەپچىقىرىشنى كېڭەيتىش ئۈچۈن 14 مىليارد 550 مىليون دوللار مەبلەغ سېلىشى. بۇنىڭ مۇھىم بىر قىسمى 8 دىيۇملۇق SiC يەر ئاستى ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتى قۇرۇش ، كەلگۈسىدىكى بىر قانچە شىركەتنى 200 مىللىمېتىرلىق SiC يالىڭاچ مېتال بىلەن تەمىنلەشكە كاپالەتلىك قىلىش. دۆلەت ئىچىدىكى Tianyue Advanced ۋە Tianke Heda مۇ Infineon بىلەن ئۇزۇن مۇددەتلىك كېلىشىم ئىمزالاپ ، كەلگۈسىدە 8 دىيۇملۇق كرېمنىي كاربون بىرىكمىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

بۇ يىلدىن باشلاپ ، كرېمنىي كاربون 6 دىيۇمدىن 8 دىيۇمغىچە تېزلىشىدۇ ، Wolfspeed نىڭ مۆلچەرىچە ، 2024-يىلغا بارغاندا ، 2022-يىلدىكى 6 دىيۇملۇق تارماق زاپچاسنىڭ بىرلىك ئۆزەك تەننەرخىگە سېلىشتۇرغاندا ، 824 دىيۇملۇق تارماق زاپچاسنىڭ تەننەرخى% 60 تىن كۆپرەك تۆۋەنلەيدىكەن. جى بوند مەسلىھەتچىلىك تەتقىقات سانلىق مەلۇماتلىرىدا كۆرسىتىلىشىچە ، تەننەرخنىڭ تۆۋەنلىشى قوللىنىشچان بازارنى تېخىمۇ ئاچىدىكەن. ھازىرقى 8 دىيۇملۇق مەھسۇلاتنىڭ بازار ئۈلۈشى% 2 كىمۇ يەتمەيدۇ ، 2026-يىلغا بارغاندا بازار ئۈلۈشى% 15 ئەتراپىدا ئېشىشى مۇمكىن.

ئەمەلىيەتتە ، كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى مېيىنىڭ باھاسىنىڭ تۆۋەنلەش نىسبىتى نۇرغۇن كىشىلەرنىڭ تەسەۋۋۇرىدىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن ، نۆۋەتتىكى 6 دىيۇملۇق سۇبيېكتنىڭ بازار باھاسى 4000-5000 يۈەن / پارچە ، يىل بېشىدىكىگە سېلىشتۇرغاندا كۆپ تۆۋەنلىدى. كېلەر يىلى 4000 يۈەندىن تۆۋەن بولۇشى مۇمكىن ، دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدىغىنى شۇكى ، بىر قىسىم ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىرىنچى بازارغا ئېرىشىش ئۈچۈن سېتىش باھاسىنى تۆۋەن باھادىكى باھا لىنىيىسىگە چۈشۈردى ، باھا جېڭىنىڭ ئەندىزىسىنى ئاچتى ، ئاساسلىقى كرېمنىي كاربون بىرىكمىسىگە مەركەزلەشتى. تەمىنلەش بار تۆۋەن بېسىملىق ساھەدە بىر قەدەر يېتەرلىك بولدى ، دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى شىددەت بىلەن كېڭەيتىۋاتىدۇ ، ياكى كرېمنىي كاربوننىڭ ئاستى تەمىنلەش باسقۇچىنى تەسەۋۋۇردىن بالدۇر قويۇپ بېرىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 1-ئاينىڭ 19-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە