كرېمنىي كاربىدقا چىداملىق ئۇزۇن كىرىستال ئوچاق ئۆستۈرۈش 6/8/12 دىيۇملۇق SiC قۇيۇش كىرىستال PVT ئۇسۇلى
ئىشلەش پرىنسىپى:
1. خام ماتېرىيال قاچىلاش: گرافىت تېشىنىڭ ئاستىغا (يۇقىرى تېمپېراتۇرا رايونى) قويۇلغان يۇقىرى ساپلىقتىكى SiC پاراشوكى (ياكى بۆلەك).
2. ۋاكۇئۇم/ئىنېرتلىق مۇھىت: ئوچاق كامېراسىنى ۋاكۇئۇم بىلەن سۈمۈرۈڭ (<10⁻³ mbar) ياكى ئىنېرتلىق گاز (Ar) نى ئۆتكۈزۈڭ.
3. يۇقىرى تېمپېراتۇرا سۇبلىماتسىيەسى: 2000 ~ 2500℃ گىچە قارشىلىق كۆرسىتىش ئارقىلىق قىزىتىش، SiC نى Si، Si₂C، SiC₂ ۋە باشقا گاز فازىسى تەركىبلىرىگە پارچىلاش.
4. گاز باسقۇچىنىڭ ئۆتكۈزۈلۈشى: تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى گاز باسقۇچى ماتېرىيالىنىڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرا رايونىغا (ئۇرۇق ئۇچى) تارقىلىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.
5. كىرىستال ئۆسۈشى: گاز باسقۇچى ئۇرۇق كىرىستال يۈزىدە قايتا كىرىستاللىشىدۇ ۋە C ئوقى ياكى A ئوقى بويىچە يۆنىلىش يۆنىلىشىدە ئۆسىدۇ.
ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلار:
1. تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى: 20 ~ 50℃ / cm (ئۆسۈش سۈرئىتى ۋە كەمتۈكلۈك زىچلىقىنى كونترول قىلىش).
2. بېسىم: 1 ~ 100mbar (ئاشلاشما ماددىلارنىڭ قوشۇلۇشىنى ئازايتىش ئۈچۈن تۆۋەن بېسىم).
3. ئۆسۈش سۈرئىتى: 0.1 ~ 1mm/h (كرىستال سۈپىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ).
ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى:
(1) كىرىستال سۈپىتى
تۆۋەن كەمتۈكلۈك زىچلىقى: مىكرو تۇرۇبا زىچلىقى <1 cm⁻²، چىقىش زىچلىقى 10³ ~ 10⁴ cm⁻² (ئۇرۇقنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە جەرياننى كونترول قىلىش ئارقىلىق).
پولىكرىستاللىق تىپنى كونترول قىلىش: 4H-SiC (ئاساسىي ئېقىم)، 6H-SiC، 4H-SiC نىسبىتى >90% (تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى ۋە گاز باسقۇچىنىڭ ستېخىئومېتىرىيەلىك نىسبىتىنى توغرا كونترول قىلىش كېرەك) ئۆستۈرەلەيدۇ.
(2) ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارى
يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى: گرافىت قىزىتىش قۇرۇلمىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى > 2500℃، ئوچاق قۇرۇلمىسى كۆپ قەۋەتلىك ئىسسىقلىق ساقلاش لايىھەسىنى قوللىنىدۇ (مەسىلەن، گرافىت كىگىز + سۇ بىلەن سوۋۇتۇلغان قاپاق).
بىردەكلىكنى كونترول قىلىش: ئوق يۆنىلىشى/رادىئال تېمپېراتۇرا تەۋرىنىشى ±5 سېلسىيە گرادۇس بولۇپ، كىرىستال دىئامېتىرىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ (6 دىيۇملۇق ئاساسىي قاتلام قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشى <5%).
ئاپتوماتلاشتۇرۇش دەرىجىسى: بىر گەۋدىلەشكەن PLC كونترول سىستېمىسى، تېمپېراتۇرا، بېسىم ۋە ئۆسۈش سۈرئىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش.
(3) تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلەر
يۇقىرى ماتېرىيال ئىشلىتىش: خام ماتېرىيالنى ئايلاندۇرۇش نىسبىتى %70 تىن يۇقىرى (CVD ئۇسۇلىدىن ياخشى).
چوڭ رازمېرلىق ماسلىشىشچانلىقى: 6 دىيۇملۇق تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلگە ئاشۇرۇلدى، 8 دىيۇملۇقى تەرەققىيات باسقۇچىدا.
(4) ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە تەننەرخى
بىر ئوچاقنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتى 300 ~ 800kW·h بولۇپ، SiC ئاساسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنىڭ %40 ~ %60 نى ئىگىلەيدۇ.
ئۈسكۈنىلەرگە كېتىدىغان مەبلەغ يۇقىرى (ھەر بىر بىرلىك ئۈچۈن 1.5 مىليون 3 مىليون)، ئەمما بىرلىك ئاساسىي قىسمىنىڭ تەننەرخى CVD ئۇسۇلىغا قارىغاندا تۆۋەن.
ئاساسلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار:
1. ئېلېكترونلۇق ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى: ئېلېكترونلۇق ماشىنا ئۆزگەرتكۈچ ۋە فوتوۋولت ئۆزگەرتكۈچ ئۈچۈن SiC MOSFET ئاساسى.
2. رادىئو چاستوتا ئۈسكۈنىلىرى: 5G بازا پونكىتى GaN-on-SiC ئېپىتاكسىيال ئاساسى (ئاساسلىقى 4H-SiC).
3. ئېكسرېم مۇھىت ئۈسكۈنىلىرى: ئاۋىئاتسىيە ۋە يادرو ئېنېرگىيەسى ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىم سېنزورلىرى.
تېخنىكىلىق پارامېتىرلار:
| ئۆلچەم | تەپسىلاتلار |
| ئۆلچەملىرى (ئۇزۇنلۇقى × كەڭلىكى × ئېگىزلىكى) | 2500 × 2400 × 3456 مىللىمېتىر ياكى خاسلاشتۇرۇڭ |
| تىرەكنىڭ دىئامېتىرى | 900 مىللىمېتىر |
| ئەڭ يۇقىرى ۋاكۇئۇم بېسىمى | 6 × 10⁻⁴ Pa (1.5 سائەت ۋاكۇئۇم بىلەن سۈمۈرگەندىن كېيىن) |
| سۇ ئېقىش نىسبىتى | ≤5 Pa/12h (پىشۇرۇش) |
| ئايلىنىش ئوقىنىڭ دىئامېتىرى | 50 مىللىمېتىر |
| ئايلىنىش سۈرئىتى | 0.5–5 ئايلىنىش/مىنۇت |
| قىزىتىش ئۇسۇلى | ئېلېكتر قارشىلىقلىق ئىسسىتىش |
| ئوچاقنىڭ ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى | 2500 سېلسىيە گرادۇس |
| ئىسسىتىش كۈچى | 40 كىلوۋات × 2 × 20 كىلوۋات |
| تېمپېراتۇرا ئۆلچەش | قوش رەڭلىك ئىنفىرا قىزىل پىرومېتىر |
| تېمپېراتۇرا دائىرىسى | 900–3000 سېلسىيە گرادۇس |
| تېمپېراتۇرا توغرىلىقى | ±1°C |
| بېسىم دائىرىسى | 1–700 مبار |
| بېسىمنى كونترول قىلىشنىڭ توغرىلىقى | 1–10 mbar: ±0.5% FS؛ 10–100 mbar: ±0.5% FS؛ 100–700 mbar: ±0.5% FS |
| مەشغۇلات تىپى | ئاستىغا قاچىلاش، قولدا/ئاپتوماتىك بىخەتەرلىك تاللانمىلىرى |
| قوشۇمچە ئىقتىدارلار | قوش تېمپېراتۇرا ئۆلچەش، كۆپ خىل ئىسسىتىش رايونلىرى |
XKH مۇلازىمەتلىرى:
XKH شىركىتى SiC PVT ئوچىقىنىڭ پۈتۈن جەريان مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە ئۈسكۈنىلەرنى خاسلاشتۇرۇش (ئىسسىقلىق مەيدانى لايىھىلەش، ئاپتوماتىك كونترول قىلىش)، جەرياننى تەرەققىي قىلدۇرۇش (كرىستال شەكلىنى كونترول قىلىش، نۇقسانلارنى ئەلالاشتۇرۇش)، تېخنىكىلىق تەربىيەلەش (ئىشلىتىش ۋە ئاسراش) ۋە سېتىشتىن كېيىنكى قوللاش (گرافىت زاپچاسلىرىنى ئالماشتۇرۇش، ئىسسىقلىق مەيدانىنى تەڭشەش) قاتارلىقلار بار بولۇپ، خېرىدارلارنىڭ يۇقىرى سۈپەتلىك sic كرىستال كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشىغا ياردەم بېرىدۇ. بىز يەنە كرىستال مەھسۇلات مىقدارى ۋە ئېشىش ئۈنۈمىنى ئۈزلۈكسىز يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن جەرياننى يېڭىلاش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيمىز، ئادەتتە 3-6 ئايدىن باشلاپ ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ.





