SiO2 نېپىز پەردە ئىسسىقلىق ئوكسىد كرېمنىيلىق ۋافېر 4 دىيۇم 6 دىيۇم 8 دىيۇم
Wafer قۇتىسىنى تونۇشتۇرۇش
ئوكسىدلانغان كرېمنىيلىق ۋافېر ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق جەريانى ئادەتتە تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: يەككە كىرىستال كرېمنىينىڭ ئۆسۈشى ، ۋافېرغا كېسىش ، سىلىقلاش ، تازىلاش ۋە ئوكسىدلىنىش.
مونوكرىستاللىق كرېمنىينىڭ ئۆسۈشى: بىرىنچى ، يەككە كىرىستال كرېمنىي يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا Czochralski ئۇسۇلى ياكى Float- رايون ئۇسۇلى قاتارلىق ئۇسۇللار بىلەن ئۆستۈرۈلىدۇ. بۇ ئۇسۇل يۇقىرى ساپلىق ۋە رېشاتكا پۈتۈنلىكى بىلەن كرېمنىي يەككە كرىستال تەييارلاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
بوياش: ئۆسكەن يەككە كرىستال كرېمنىي ئادەتتە سىلىندىر شەكلىدە بولۇپ ، نېپىز ۋافېرغا كېسىپ ، ۋافېرنىڭ ئاستى قىسمىغا ئىشلىتىش كېرەك. كېسىش ئادەتتە ئالماس كەسكۈچ بىلەن ئېلىپ بېرىلىدۇ.
سىلىقلاش: كېسىلگەن ۋافېرنىڭ يۈزى تەكشى بولماسلىقى مۇمكىن ھەمدە سىلىق يۈزگە ئېرىشىش ئۈچۈن خىمىيىلىك مېخانىكىلىق سىلىقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.
تازىلاش: سىلىقلانغان ۋافېر پاكىزلىنىپ ، بۇلغانمىلار ۋە چاڭ-توزانلارنى يوقىتىدۇ.
ئوكسىدلىنىش: ئاخىرىدا ، كرېمنىيلىق ۋافېرلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوچاققا سېلىنىپ ئوكسىدلىنىشنى داۋالاش ئارقىلىق كرېمنىي تۆت ئوكسىدتىن مۇداپىئەلىنىش قەۋىتى ھاسىل قىلىپ ، ئۇنىڭ ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى ۋە مېخانىك كۈچىنى ئۆستۈرىدۇ ، شۇنداقلا توپلاشتۇرۇلغان توك يولىدىكى ئىزولياتور قەۋىتى رولىنى ئوينايدۇ.
ئوكسىدلانغان كرېمنىيلىق ۋافېرنىڭ ئاساسلىق ئىشلىتىلىشى توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ياساش ، قۇياش ئېنېرگىيىسى باتارېيەسى ۋە باشقا ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرنى ياساشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كرېمنىي ئوكسىد ۋافېرلىرى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللىرى ساھەسىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ ، چۈنكى ئۇلارنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتى ، ئۆلچىمى ۋە خىمىيىلىك مۇقىملىقى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىمدا مەشغۇلات قىلىش ئىقتىدارى ، شۇنداقلا ياخشى ئىزولياتورلۇق ۋە ئوپتىكىلىق خۇسۇسىيىتى بار.
ئۇنىڭ ئەۋزەللىكى مۇكەممەل خرۇستال قۇرۇلما ، ساپ خىمىيىلىك تەركىب ، ئېنىق ئۆلچەم ، ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئىقتىدارلار كرېمنىي ئوكسىد ۋافېرنى يۇقىرى ئىقتىدارلىق توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ۋە باشقا مىكرو ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنى ياساشقا ئالاھىدە ماسلاشتۇرىدۇ.