1600℃ تېمپېراتۇرىدا كرېمنىي كاربىد بىرىكتۈرۈش ئوچىقىدا يۇقىرى ساپلىقتىكى SiC خام ئەشياسىنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ CVD ئۇسۇلى

قىسقىچە چۈشەندۈرۈش:

كرېمنىي كاربىد (SiC) سىنتېز ئوچىقى (CVD). ئۇ خىمىيىلىك پارغا چۆكۈش (CVD) تېخنىكىسىنى ئىشلىتىپ، ₄ گاز شەكىللىك كرېمنىي مەنبەلىرىنى (مەسىلەن، SiH₄، SiCl₄) يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا ھاسىل قىلىدۇ، بۇ مۇھىتتا ئۇلار كاربون مەنبەلىرىگە (مەسىلەن، C₃H₈، CH₄) رېئاكسىيە قىلىدۇ. بۇ ئۈسكۈنە يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىي كاربىد كرىستاللىرىنى ئاساسىي قاتلامدا (گرافىت ياكى SiC ئۇرۇقى) يېتىشتۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. بۇ تېخنىكا ئاساسلىقى SiC يەككە كرىستال ئاساسىي قاتلامىنى (4H/6H-SiC) تەييارلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ تېخنىكا ئېلېكتر يېرىم ئۆتكۈزگۈچ (MOSFET، SBD قاتارلىق) ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق جەريان ئۈسكۈنىسى.

بىزگە ئېلخەت ئەۋەتىڭ

ئالاھىدىلىكلەر

ئىشلەش پرىنسىپى:

1. ئالدىنقى ماددا بىلەن تەمىنلەش. كرېمنىي مەنبەسى (مەسىلەن، SiH₄) ۋە كاربون مەنبەسى (مەسىلەن، C₃H₈) گازلىرى نىسبەت بويىچە ئارىلاشتۇرۇلۇپ، رېئاكسىيە كامېراسىغا كىرگۈزۈلىدۇ.

2. يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پارچىلىنىش: 1500 ~ 2300℃ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا، گاز پارچىلىنىشى Si ۋە C ئاكتىپ ئاتوملىرىنى ھاسىل قىلىدۇ.

3. يۈزەكى رېئاكسىيە: Si ۋە C ئاتوملىرى ئاساسىي قاتلام يۈزىگە چۆكۈپ، SiC كرىستال قەۋىتىنى ھاسىل قىلىدۇ.

4. كىرىستال ئۆسۈش: تېمپېراتۇرا گرادىيېنتى، گاز ئېقىمى ۋە بېسىمنى كونترول قىلىش ئارقىلىق، c ئوقى ياكى a ئوقى بويىچە يۆنىلىشلىك ئۆسۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلار:

· تېمپېراتۇرا: 1600~2200℃ (4H-SiC ئۈچۈن >2000℃)

· بېسىم: 50~200mbar (گاز يادروسىنىڭ شەكىللىنىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن تۆۋەن بېسىم)

· گاز نىسبىتى: Si/C≈1.0~1.2 (Si ياكى C نىڭ بېيىتىلىش نۇقسانلىرىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن)

ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى:

(1) كىرىستال سۈپىتى
تۆۋەن كەمتۈكلۈك زىچلىقى: مىكرو تۇرۇبا زىچلىقى < 0.5cm ⁻²، چىقىش زىچلىقى <10⁴ cm⁻².

پولىكرىستال تىپىنى كونترول قىلىش: 4H-SiC (ئاساسىي ئېقىم)، 6H-SiC، 3C-SiC ۋە باشقا كىرىستال تىپلىرىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.

(2) ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارى
يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى: گرافىت ئىندۇكسىيەلىك قىزىتىش ياكى قارشىلىق كۆرسىتىش ئارقىلىق قىزىتىش، تېمپېراتۇرا > 2300℃.

بىردەكلىكنى كونترول قىلىش: تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ±5℃، ئۆسۈش سۈرئىتى 10~50μm/h.

گاز سىستېمىسى: يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ماسسا ئېقىم ئۆلچەش ئەسۋابى (MFC)، گاز ساپلىقى ≥99.999%.

(3) تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلەر
يۇقىرى ساپلىق: ئارقا كۆرۈنۈشتىكى بۇلغانما قويۇقلۇقى <10¹⁶ cm⁻³ (N، B قاتارلىقلار).

چوڭ ئۆلچىمى: 6 "/8" SiC ئاساسىي ماددىسىنىڭ ئۆسۈشىنى قوللايدۇ.

(4) ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە تەننەرخى
يۇقىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتى (ھەر بىر ئوچاقتا 200 ~ 500kW·h) بولۇپ، SiC ئاساسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنىڭ %30 ~ %50 نى ئىگىلەيدۇ.

ئاساسلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار:

1. ئېلېكتر يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئاساسى: ئېلېكتر ماشىنىلىرى ۋە فوتوۋولتائىك ئىنۋېرتېرلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان SiC MOSFET.

2. رادىئو چاستوتا ئۈسكۈنىسى: 5G بازا پونكىتى GaN-on-SiC ئېپىتاكسىيال ئاساسى.

3. ئېكسترېم مۇھىت ئۈسكۈنىلىرى: ئاۋىئاتسىيە ۋە يادرو ئېلېكتر ئىستانسىلىرى ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرا سېنزورلىرى.

تېخنىكىلىق ئۆلچەم:

ئۆلچەم	تەپسىلاتلار
ئۆلچەملىرى (ئۇزۇنلۇقى × كەڭلىكى × ئېگىزلىكى)	4000 x 3400 x 4300 مىللىمېتىر ياكى خاسلاشتۇرۇڭ
ئوچاق كامېراسىنىڭ دىئامېتىرى	1100 مىللىمېتىر
يۈكلەش سىغىمى	50 كىلوگرام
چەك ۋاكۇئۇم دەرىجىسى	10-2Pa (مولېكۇلا پومپىسى قوزغىتىلغاندىن كېيىن 2 سائەتتىن كېيىن)
كامېر بېسىمىنىڭ ئۆرلەش سۈرئىتى	≤10Pa/h (كالسىنلانغاندىن كېيىن)
ئوچاقنىڭ ئاستىنقى قاپقىقىنى كۆتۈرۈش ھەرىكىتى	1500 مىللىمېتىر
قىزىتىش ئۇسۇلى	ئىندۇكسىيەلىك قىزىتىش
ئوچاقتىكى ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا	2400 سېلسىيە گرادۇس
ئىسسىنىش ئېنېرگىيەسى بىلەن تەمىنلەش	2X40kW
تېمپېراتۇرا ئۆلچەش	ئىككى رەڭلىك ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق تېمپېراتۇرا ئۆلچەش
تېمپېراتۇرا دائىرىسى	900~3000℃
تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش توغرىلىقى	±1°C
كونترول بېسىم دائىرىسى	1~700mbar
بېسىمنى كونترول قىلىشنىڭ توغرىلىقى	1~5mbar ±0.1mbar؛ 5~100mbar ±0.2mbar؛ 100~700mbar ±0.5mbar
يۈكلەش ئۇسۇلى	يۈكنى تۆۋەنلىتىش؛
ئىختىيارىي سەپلىمە	قوش تېمپېراتۇرا ئۆلچەش نۇقتىسى، يۈك ماشىنىسىنى چۈشۈرۈش.

XKH مۇلازىمەتلىرى:

XKH خېرىدارلارنىڭ يۇقىرى سۈپەتلىك SiC ئاساسىي ماتېرىيالىنى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشىغا ياردەم بېرىش ئۈچۈن، كرېمنىي كاربىد CVD ئوچاقلىرى ئۈچۈن تولۇق دەۋرىيلىك مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە ئۈسكۈنىلەرنى خاسلاشتۇرۇش (تېمپېراتۇرا رايونى لايىھىسى، گاز سىستېمىسى سەپلىمىسى)، جەريان تەرەققىياتى (كرىستالنى كونترول قىلىش، نۇقسانلارنى ئەلالاشتۇرۇش)، تېخنىكىلىق تەربىيەلەش (ئىشلىتىش ۋە ئاسراش) ۋە سېتىشتىن كېيىنكى قوللاش (ئاچقۇچلۇق زاپچاسلارنىڭ زاپاس زاپچاسلىرى بىلەن تەمىنلەش، يىراقتىن دىئاگنوز قويۇش) قاتارلىقلار بار. شۇنداقلا كرىستال مەھسۇلاتى ۋە ئېشىش ئۈنۈمىنى ئۈزلۈكسىز يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن جەرياننى يېڭىلاش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.